Avtomatik zımbalama mashinasi bosilgan elektron platada qanday teshik ochadi va bosilgan elektron kartadagi teshiklarni teshish uchun avtomatik trubkani qanday ishlatish kerak? Quvurlarni avtomatik zımbalama mashinasida, mis plyonkaning qirrasi doim ko'tariladi. Shuning uchun, taxtaning har ikki tomonida sxemalarni o'rnatish maqsadga muvofiq emas, bu esa prokladkalarning yiqilishiga olib keladi. Zımbalanishning yana bir kamchiligi - yostiqning delaminatsiyasi va ulanish teshigidagi substratning sinishi.
Bunga qo'shimcha ravishda, zarb qilish natijasida konus shaklidagi va yuzasi ancha qalin bo'lgan teshiklar paydo bo'ladi. Shuning uchun, professional talablarga javob bermaydigan bosilgan elektron platalar teshiklari bilan qoplangan sirt tekisligi uchun yuqori talablarga ega; agar teshiklar orasidagi masofa juda kichik bo'lsa, unda yoriqlar bo'lishi mumkin. Bunday holda, ishlov berish tartibini o'zgartirish kerak va mushtlashdan oldin mis plyonka o'yilmasligi kerak. Shunday qilib, mis plyonka mustahkamlashni ta'minlaydi va yoriqlardan qochishga yordam beradi. U katta hajmli iste'molchi bosma platalar mahsulotlarida ishlatiladi va bu bosilgan platada qog'oz fenil efir va epoksi asosli substratlar ishlatiladi.
Bosilgan elektron platada teshik ochish - burg'ulash kabi mexanik operatsiya. Biroq, bu teshik diametrining aniqligi, teshik devorining silliqligi, er va pastki plastinkaning delaminatsiyasi bo'yicha burg'ulash kabi yaxshi emas. Qog'ozli benzoil substratlar uchun (XXX va shunga o'xshash turlar) parchalanishdan saqlanish uchun, zarb qilishdan oldin haroratni 50-70 ° C gacha oldindan qizdirish kerak. XXXPC va FR-2 kabi substratlarni xona haroratida urish mumkin, agar harorat 20 ° C dan yuqori bo'lsa. To'qimagan mustahkamlangan shisha substratlar (epoksi va poliester) yaxshi zımbalama xususiyatiga ega. 50-100 mm gacha bo'lgan bo'shliq bilan elektrokaplama uchun mos keladigan tekis devorli devorni olish mumkin.
Zımbalama jarayonida kichik teshiklarning sinishi tezligi yuqori bo'ladi, chunki:
1. Hizalama etarlicha standart emas: aniqlik asboblari yordamida osongina topiladi;
2. Yomon dizayn: Bu, odatda, zımba teshigi talablarga javob bermaydigan darajada kichik ekanligini bildiradi
Aniq ishlov berish uchun burg'ulash mashinasi va zımba teshigi o'rtasida aniq bardoshlik bo'lishi kerak. Umuman olganda, qog'ozli substratlar uchun burg'ulash teshigi burg'ulash mashinasidan 0,002-0,004 dyuym kattaroq bo'lishi kerak, va shisha tagliklar uchun bu tolerantlikning yarmi bo'lishi kerak.
Quyidagi usullardan foydalanish, zımbalama paytida ko'p muammolarni, masalan, yostiqchalarni delaminatsiyasini kamaytirishi mumkin.
1. Zımbalama mis bilan qoplangan yuzada amalga oshirilishi kerak;
2. Zımbalamadan oldin etch;
3. Zımba yostig'i etarlicha katta bo'lishi kerak.
Bosilgan elektron platalar soni etarli darajada katta, kamida 2000, zımbalar tejamkor bo'lishi uchun. Shuning uchun, ko'p miqdorda teshiksiz teshikli mustahkamlangan qog'ozli substratlar zımbalama uchun ko'proq mos keladi, boshqalari esa burg'ulash uchun mos keladi.
Umuman olganda, katta teshiklarni urish kichik teshiklarga qaraganda osonroqdir. Masalan, teshiklari 0,9 mm dan kichik bo'lgan mustahkamlangan qog'ozli substratlar va teshiklari 1,2 mm dan kichik bo'lgan mustahkamlangan shisha matodan yasalgan tagliklar uchun zımbalama etishmovchiligi juda tez -tez uchraydi. Shuning uchun, quvurlarni avtomatik zımbalama mashinasining yuki substrat turiga va ularni kesish kuchiga bog'liq. Qog'oz substratining kesish kuchi 1200 psi (maksimal), epoksi shisha taglikning maksimal kesish kuchi esa 20000 psi. Shuning uchun, qog'oz substrat 16t bosimga bardosh berishi kerak. Xavfsizlik omilini yaxshilash uchun ko'pincha 32t bardoshli bosim ishlatiladi. Epoksi shisha tagliklari qog'oz fenilester substratlarga qaraganda 70% yuqori siqilish qarshiligiga ega, hatto oddiy taxtalar ham yuqori siqilish qarshiligini talab qiladi.